應用案例
一、汽車頂棚、地毯、門內(nèi)飾板、儀表板、衣帽架、隔音件、輪胎蓋板等都是采用片材(多層復合材料為主)加熱軟化后正壓成型或者真空成型。傳統(tǒng)采用熱風形式加熱效率較低,接觸式熱導油加熱結構復雜,易漏油等缺點也慢慢為企業(yè)為放棄。紅外線加熱成為此類生產(chǎn)設備的主流。一般有采用陶瓷輻射器(經(jīng)濟實用,壽命長)、中波石英盒加熱器(高效節(jié)能)、當材料移到成型工位,加熱管可斷電停止加熱。這二種紅外線加熱器各有優(yōu)點。
二、 吸塑包裝工藝主要是采用陶瓷遠紅外線加熱器或石英盒紅外線加熱器對塑料片材進行輻射加熱軟化,然后再通過正壓或者負壓在模具上成型。優(yōu)質的陶瓷紅外線加熱器可以對如PVC、PP、PET等材料進行均勻的輻射加熱,同時溫度的穩(wěn)定性與精確性也保證了成型產(chǎn)品的厚薄度及色差控制。江蘇天寶陶瓷加熱器在這方面有著優(yōu)異的表現(xiàn)。
另外一個吸塑行業(yè)關注的重點是節(jié)能,江蘇天寶真空帶棉系列加熱器通過特殊陶瓷材料進一步提高了紅外線的輻射率,使輻射效果處理世界領先水平,同時內(nèi)置特殊隔熱材料可大大減少加熱器背部熱量損失,使得這款節(jié)能產(chǎn)品能為吸塑包裝機降低30%以上的能源消耗。
更快的升溫速度能夠縮短開機的預熱時間,通常采用真空帶棉預熱時間只需10分鐘,而國內(nèi)同行產(chǎn)品需要30-40分鐘。
石英加熱盒可以提供更好的均勻性以及更高的加熱效率,中波紅外線具有更強的穿透力。
三、現(xiàn)代物流業(yè)及工業(yè)生產(chǎn)的自動化少不了輸送帶,PU、PVC輸送帶在目前市場應用占據(jù)著非常重要的地位。全國各地生產(chǎn)PU、PVC輸送帶的廠家也越來越多。
PU輸送帶生產(chǎn)主要是在基布上均勻涂抹上一層融溶狀態(tài)的PU膠,通過陶瓷紅外線加熱器對涂層進行加熱烘干,滾筒壓制而成。因此加熱器的性能決定著皮帶成品的質量,烘箱最寬達4.3米,長度達20米,如此巨大的烘箱要求加熱器的穩(wěn)定性及控溫精確性比較高。
四、 粉末層固化、油漆涂層在工業(yè)機械外殼防銹、金屬保護、美化外觀中發(fā)揮著重要的作用。粉末固化及油漆烘干中不可或缺的一個工藝環(huán)節(jié)就是加熱,通過加熱加速粉末或油漆的固化,縮短生產(chǎn)工期。
傳統(tǒng)的烘干方式主要有熱對流烘干,通過熱空氣進漆油或粉末進行烘干。但這種方式能耗高,效率低,烘干效果差。容易造成表干里不干,產(chǎn)生氣泡、桔表等現(xiàn)象。紅外線加熱方式在這一領域的應用對涂裝烘干行業(yè)產(chǎn)生根本性的變革。
紅外線加熱具有穿透力,對漆油可以表面、內(nèi)部同時進行加熱,表面不容易形成漆膜,不容易產(chǎn)生氣泡。烘干速度快,烘箱的長度大大縮短。相比傳統(tǒng)烘干方式,其能耗降低50%以上。不產(chǎn)生二次污染,安裝空間小。對于紅外線在涂裝烘干的更多知識,請與我司聯(lián)系咨詢。
五、環(huán)保型POF收縮膜是雙向拉伸聚烯烴收縮膜的簡稱,它是一種現(xiàn)時世界上使用最廣泛,發(fā)展迅速的新型環(huán)保收縮膜。該產(chǎn)品采用先進的雙向拉伸三層熔融共擠的特殊工藝。
POF熱收縮膜在進行雙向拉伸的時候需要保持一定的溫度,通常在一個烘箱中進行保溫,目前主流的方式是采用陶瓷紅外線加熱器制作拼裝成一個圓筒狀的烘箱。高度可達五六米。 245*60mm真空陶瓷紅外線加熱器可均勻對薄膜進行加熱,控溫精確穩(wěn)定,對于控制薄膜拉伸的厚度和均勻性有著決定性的作用。而節(jié)能型加熱器對于裝機功率達三四百kw的烘箱來說,節(jié)省15%的電能即意味著使用成本的巨大節(jié)約。更經(jīng)濟環(huán)保。